钣金切割 钣金切割通常是从远古时始就使用剪刀进行的,也就是说,两个位于平行平面上的刀片彼此略有偏移就像家用剪刀一样!。 直到现在,这种技术在概念上还没有改变,但是它在厚度和长度方面的切割能力有了-的提高,我们从手动一把大剪刀转移到了一个带有固定刀片的台式,通过适当的杠杆直到工业上的杠杆,在其中使用的驱动力已经像所有其他机器液压,蒸汽,电动一样不断发展。
激光切割 加工设备:激光切割机 对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料,或者硬度较大容易损坏模具的板材,比如有倒圆角,或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时,可以采用激光切割完成折弯前材料的成型。 优点:切割刺,精度高,能切割任意图形,比如树叶、花卉等;缺点:工艺成本高。
折弯 加工设备:折弯机,卷板机 它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状,是零部件的成型工艺;通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变,得到所需的形状的过程叫折弯。
折弯是钣金件成型的一步,零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点: 1.材料缺少,凸台太高,超过材料的延展性,凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突,所以凸台必须在不改变材料内部结构,不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°,高度为板厚的3倍。 2.冗余材料:冗余材料常见多个折弯边相闭合处,多为工艺出错或制图出错。 3.折弯-:大多数折弯机对折弯都有一定的-。 单边高度:取决于折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。 双边高度:不大于单边大高度,除受单边高度的所有-外,还受底边的-:折弯高<底边。 4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的,折弯边的接触不封没有硬性连接,若不处理会影响强度,通常处理方式为焊接,图纸上技术要求内容为:焊角、焊角,修圆。 5.表面处理 由于钣金件的板材较薄,不适合热镀锌,常见的表面处理方式有:磷化、静电喷塑,颜色随工程,此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。
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